一、產品關鍵詞
二氧化硅白炭黑膠體磨、沉淀法白炭黑膠體磨、工業化白炭黑膠體磨、管線式二氧化硅膠體磨、二氧化硅高速膠體磨
二、高速膠體磨的工藝
SGN二氧化硅沉淀法白炭黑高速膠體磨是對流體物料進行精細加工的機械。它綜合了均質機、球磨機、三輥機、剪切機、攪拌機等機械的多種性能，具有*的超微粉碎、分散乳化、均質、混合等功效。物料通過加工后，粒度達2～50微米，均質度達90%以上，是超微粒加工的理想設備。
三、沉淀法白炭黑的介紹
沉淀法白炭黑是一種人工合成的，外觀為白色粉末或顆粒狀的無定型、以二氧化硅為主要成分的精細化工產品，因其*的表面結構和物理化學性質，廣泛應用于橡膠、硅橡膠、油墨、涂料、食品、醫藥、日化等領域，是一種極其重要的精細化工原料。
四、沉淀法白炭黑混合難點：
沉淀法白炭黑又稱沉淀水合二氧化硅，或活性二氧化硅，是一種經硅酸鹽與無機酸沉淀反應所獲得的高比表面積、高結構、高活性的補強填充改性材料。但由于它的高比表面積具有很大的表面能，導致其極易團聚形成聚集體，削弱了補強性能。傳統的攪拌式打漿法，能耗大、操作周期長、分散效果差，并且成品中仍然有“白點”存在，其白點聚集體的平均粒徑有30-60μm，嚴重影響其質量和性能。
五、沉淀法白炭黑的做法
1，使用工段：白炭黑洗滌壓濾后，濾餅經皮帶輸送機送高速膠體磨進行打漿。打漿完成后用料漿泵輸送到濃漿槽，經濃漿泵送干燥塔進行噴霧干燥。
2，處理量暨型號選擇：年產二十萬噸白炭黑（按三百五十天工作日），濾餅固含量20%-23%，設計需要高速膠體磨8臺（共四條線，每條線兩臺，其中一臺備用），流量按水計為20000L/H，轉速為4200-6000轉。
3，膠體磨的主要技術要求：a.可高速運轉，線速度可達23-44m/s，具有很強的剪切力和輸送能力，可以實現細微粉碎，均勻分散等效果 b,特殊的磨頭結構，可實現物料從轉子上端到尾部一直在進行研磨分散，c，獨立密閉的機械密封冷卻系統，與外界無接觸，使用無雜質純水作為冷卻介質，可保證機器長時間不間斷運轉。
4，處理效果：白炭黑濾餅中有大量的結塊和結團，經過長時間機械攪拌仍不能*去除，導致物料進入干燥塔之后容易堵住，嚴重影響生產的連續性，膠體磨打漿后，得到高分散的白炭黑漿料，上述問題可以得到比較好的解決
六、膠體磨在設計上的突出優點在于：
1、轉速18000rpm，相較其它廠家2900轉左右高出約三倍：
2、磨頭結構更精密并有*設計,使之研磨作用力更大，效果更好。
3、德國進口雙端面機械密封擁有*結構和特殊材質保證高速運轉和長使用壽命。
4、GM2000/4中試型研磨機與大型工業管線式量產機型配置基本相同。各種工作頭的種類及相應線速度相同，中試過程中的工藝參數在工業化后之后不用重新調整，從而將機器型號升級到工業化的過程中的風險降到更低。
七、高速膠體磨的特點：
GM2000系列是專門為膠體溶液生產所設計，特別是那些需要很好乳化和分散效果的膠體生產。GM2000的線速度很高，剪切間隙非常小，這樣當物料經過的時候，形成的摩擦力就比較劇烈，結果就是通常所說的濕磨。定轉子被制成圓椎形，具有精細度遞升的三級鋸齒突起和凹槽。定子可以無限制的被調整到所需要的與轉子之間的距離。在增強的流體湍流下，凹槽在每級都可以改變方向。高質量的表面拋光和結構材料，可以滿足不同行業的多種要求
八、膠體磨的磨頭介紹：
研磨頭表面涂料一層及其堅硬的硬質材料，從而使其表面具有非常粗糙的紋理，這種硬質材料是由碳化物、陶瓷等高質量物質構成，并且具有不同的粒徑，研磨頭處形成了一個具有較強的剪切區域，可以輸送高粘度和低粘度物料，但它的分散效果和zui后粒徑大小的效果都很理想。
九、膠體磨的基本原理：
二氧化硅沉淀法白炭黑高速膠體磨在電動機的高速轉動下物料從進口處直接進入高剪切破碎區，通過一種特殊粉碎裝置，將流體中的一些大粉團、粘塊、團塊等大小顆粒迅速破碎，然后吸入剪切粉碎區，在十分狹窄的工作過道內由于轉子刀片與定子刀片相對高速切割從而產生強烈摩擦及研磨破碎等。在機械運動和離心力的作用下，將已粉碎細化的物 料重新壓入精磨區進行研磨破碎，精磨區分三級，越向外延伸一級磨片精度越高，齒距越小，線速度越長，物料越磨越細，同時流體逐步向徑向作曲線延伸。每到一級流體的方向速度瞬間發生變化，并且受到每分鐘上千萬次的高速剪切、強烈摩擦、擠壓研磨、顆粒粉碎等，在經過三個精磨區的上千萬次的高速剪切、研磨粉碎之 后，從而產生液料分子鏈斷裂、顆粒粉碎、液粒撕破等功效使物料充分達到分散、粉碎、乳化、均質、細化的目的，液料的zui小細度可達0.5um。
